机械-包装功能材料分析(中)

目前，用价格低廉的纳米塑料制成的齿轮、陶瓷轴承、纳米陶瓷纹辊、电雕辊等印刷包装机械零件已走进企业，开始代替金属材料。除纳米材料，其他方面的包装功能材料还有。可食性包装材料，高阻隔性塑料包装材料，新型保鲜性包装材料，选择吸收性包装材料，分解性包装材料，耐热性包装材料，无菌和抗菌塑料包装材料等。下面我们作相应介绍。1．可食性包装材料随着高科技在食品包装领域的不断发展利用，各种能食用的包装材料相继问世，这些可食性包装材料1般以人体能吸收消化的天然可食性物质如蛋白质，淀粉，多糖植物纤维及其他天然物质为基础原料，通过不同分子间的相互作用，制成具有多孔网络结构，不影响食品风味的包装薄膜。可食性薄膜1起原料丰富，可以使用，对人体无害，具有1定的强度，等特点，作为包装行业的1种功能材料，最近几年来获得迅猛的发展搬迁补偿款不够市场价买房怎么办，广发利用于食品，医药的包装。作为包装薄膜，可食性包装薄膜有以下几个特点：阻水性，可延缓食品中水及油和其他成分的迁移核分散；可选择的透气性和抗渗透能力，制止食品中的风味物质的挥发；有较好的物理和机械性能，具有较好的表面机械强度，便于加工成型；可作为食品色，香，味，营养物质强化和抗氧化物质等添加剂的载体；可以食用，对环境无污染……等良好特性。目前，可食性包装包装材料从原料来看，主要是蛋白质，淀粉，甲壳素和其他的天然原料。用蛋白质制作可食性包装材料，由动物蛋白和植物蛋白之分。动物蛋白质取材于动物的皮，骨，软骨组织等。这类材料具有很好的强度性质，抗水性和透氧性，合适于肉类食品的包装。例如，1种动物蛋白胶原料制备成的可食性包装薄膜具有强度高，耐水性，和隔绝水蒸气的性能，解冻烹调事会自动融化，可使用，用于包装油类食品，不会改变食品的风味。由植物蛋白制成的可食性包装薄膜，具有很好的抗潮能力，并具有1定的抗氧化性能。适合含脂肪食品的包装，能保持水分，保证食品的原味不变。目前主要是大豆蛋白可食性包装薄膜，蛋白质，脂肪酸，淀粉可食性包装薄膜，耐水蛋白质薄膜，玉米醇蛋白可食性包装薄膜，蛋白质涂层包装纸 等。另外，还有1些替换的可食性包装薄膜，例如牛奶蛋白，酪蛋白等。用大豆提炼的蛋白质制造出类似塑料的物质作为可食性包装材料，来替换过去以石油为原料合成的塑料。这类制作技术是将大豆浸泡，墨随后分理出蛋白质，将蛋白质容易烘干房子被强拆了怎么办，除去其中的水分，然后用蛋白质粉和其他成分和添加剂混合，制成可食性包装薄膜或涂层，用于包装食品，有良好的强度，弹性和防潮性能。玉米蛋白质包装薄膜主要用于快餐盒食品的包装涂层，该膜是纸和玉米蛋白质的合成材料，在锅中煮沸也不改变其性质。最新研制的1种具有抗菌功能的蛋白质可食性薄膜是在玉米醇蛋白或大豆蛋白单膜中添加溶菌酶或维生素等仰菌成分，可控制食品中病原菌的生长和由微生物引发的食品变质。以玉米，小麦，土豆，都累，薯类等农作物作为基材的可食性包装材料中，以玉米淀粉改性加工成的可食性包装薄膜最为典型。根据其中加入的添加剂，酸碱处理，酶处理或氧化处理的方法不同，淀粉类食品可食性包装材料可分为豆渣为原料的可食性包装纸和玉米淀粉，海藻酸钠或聚糖符合包装薄膜等。用淀粉作原料，添加其他1些可食性的物质加工成包装纸，用于包装快餐面，调味品等，可以直接放入锅中烹调，而不需要将包装袋除去，得到环保和节俭的两重功效。2．高阻隔性塑料包装材料高阻隔性塑料包装材料是随着食品工业的迅速发展而发展起来的，在包装工业特别在食品包装行业获得了迅速发展和广泛利用。它对食品起到了保质、保鲜、保风味和延长货架寿命的作用。保存食品的技术多种多样，像真空包装、气体置换包装、封入脱氧剂包装、食品干燥包装、无菌充填包装、蒸煮包装、液体热充填包装等等。在这些包装技术中许多都要使用到塑料包装材料，虽要求其具有多种性能，但重要的1点是都须具有良好的阻隔性。在包装行业，比较常见的高阻隔性薄膜材料有以下几种： 尼龙类包装材料。尼龙类包装材料之前1直使用“尼龙6”。但是“尼龙6”的气密性不理想。有1种从间2甲基胺和己2酸缩聚而成的尼龙（MKD6）的气密性比“尼龙6”高10倍之多，同时还有良好的透明性和耐破裂性。主要被用于高阻隔性包装薄膜，用于阻隔性要求很高的食品软包装。其食品卫生性也得到FDA的许可。它作为薄膜的最大特点是阻隔性不随湿度的上升而降落。在欧洲，由于环境保护问题突出，作为PVDC类薄膜的替换产品，MXD6尼龙的使用量是很大的。由MXD6尼龙和EVOH复合而成的具有双向延伸性的新型薄膜，作为1种高阻隔性的尼龙类薄膜。复合的方法有多层化复合，也有采取将MXD6尼龙和EVOH共混拉伸的方法。 PVDC类材料（聚偏氯乙烯）。聚偏氯乙烯（PVDC）树脂，作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片，是在包装行业使用最多的高阻隔性包装材料。其中又以PVDC涂覆薄膜使用量最多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯（OPP），聚对苯2甲酸乙2醇酯（PET）等作为基材的。但是由于纯PVDC软化温度高，且与其分解温度接近，又与1般增塑剂相容性差，故加热成型困难而且难以直接利用，实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯（VDC）和氯乙烯（VC）的共聚物，和和丙烯酸甲酯（MA）共聚制成的阻隔性比较好的薄膜。 EVOH类材料。EVOH1直是利用最多的高阻隔性材料。这类材料的薄膜类型除非拉伸型外，还有双向拉伸型、铝蒸镀型、黏合剂涂覆型等。双向拉伸型中还有耐热型的用于无菌包装制品。EBOH树脂与聚烯烃、尼龙等其他树脂共挤制得的薄膜主要用于畜产品包装。最近几年来，国际社会对绿色包装的呼声越来越高，但是作为高阻隔性的包装材料被广泛利用的PVDC的废弃物在燃烧处理时会产生HCI而导致环境污染问题，因此现有被其他包装材料替换的趋势。比如，在其他基材的薄膜上镀覆SIOX（氧化硅）后制得的所谓镀覆薄膜遭到了重视，除氧化硅镀膜以外，还有氧化铝蒸镀薄膜，其气密性能与同法获得的氧化硅镀膜相同。同时由于多层复合、共混、共聚、蒸镀技术发展极为迅速，高阻隔性包装材料如共聚物EVOH、聚偏氯乙烯（PVDC）、聚胺（PA）、聚对苯2甲酸乙2醇酯（PET）的多层复合材料及硅氧化合物蒸镀薄膜等得到进1步开发，其中尤以以下产品更加引人注视：MXD6聚酰胺包装材料、聚萘2甲酸乙2醇酯（PEN）、硅氧化物蒸镀薄膜等。 3．新型保鲜性包装材料 这些年来，由于农业生产的专业化，和人们对生活质量提高的要求，新鲜果蔬的远距离运输越来越多，使得对能够使新鲜果蔬保存期和货架期延长的保鲜性包装材料的需求越来越大。新鲜水果和蔬菜的1个共同特点是采摘后仍继续呼吸，而呼吸同时伴随新陈代谢、水分蒸发及乙烯生成，促使果蔬进1步成熟直至衰亡。同时，这类环境还使细菌很容易滋生，并迅速繁殖，导致果蔬很快腐烂。为了延长果蔬储存和货架寿命，国内外都加强了新型多功能保鲜性包装材料的研究开发 ，其中大部分的保鲜技术就是通过微孔或改进薄膜配方结构、改进包装袋内的气调环境（氛围）和使用除氧剂与选择性透过薄膜组合的方法来到达保鲜的目的，其中尤以以下产品会遭到更大的关注。功能性保鲜薄膜。日本1家公司推出了1种强密封性包装袋，它是用1种叫做“奇克伦”的塑料制成的，具有极好的防氧化作用，用它来包装新大米，保鲜效果特别好，可久长保持大米的色、香、味不变，而且袋内产生的2氧化碳还有防虫、防霉的作用。日本另外1家造纸公司生产1种水果保鲜包装箱，它是在瓦楞纸箱的瓦楞纸衬纸上，加1层聚乙烯膜，然后再涂上1层含有微量水果消毒剂的防水蜡涂层，以免水果水分蒸发并抑制呼吸到达保鲜目的。用这类包装箱包装水果，可使水果在1个月内保持新鲜。 美国1家公司推出了1种新型的果蔬保鲜塑料袋，它可延长水果、蔬菜的保鲜期，减少果蔬因熟化程度过快而酿成的损失。这类包装袋用天然活性陶土和聚乙烯混合而成，犹如1个极细微的过滤筛，果蔬在熟化进程中产生的气体和水分可以透过包装袋，袋内不容易滋生真菌，从而可使果蔬的保鲜延长1倍以上。另外有1家美国公司研制出1种保鲜时间可长达3年的塑料保鲜袋。这类保鲜袋是在普通塑料袋内侧附上1层塑料薄膜，薄膜中含有吸氧剂，它能吸收在食品包装进程中进入的氧气，这就使导致食品腐烂的微生物因缺氧而没法生存。